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                      設備資訊
                      齒輪熱處理的各種工藝,以及相應的檢測手段和標準

                      類別:設備資訊 ? 發布時間:2020-09-09 18:03 ? 瀏覽:

                            齒輪有多種加工方法,不僅有機床切割,鑄造,也有鍛造,而大多數金屬材質都要進行熱處理才能夠達到應力條件,關于這種構件的制作方法走過很多彎路,也花費了很大代價,熱處理方式到今天才算成熟。


                      齒輪


                            第一,綜合處理


                            在構件熱處理的過程中,最常使用的材質是碳合金鋼以及中碳鋼,它們的強度能達到要求,沒有太大的延展性,所以適合制作高精度的構件,即便碰到極端的溫度也不會脆斷或者發生熱脹冷縮,達到較強的堅韌度,經實踐發現,經過調質處理的材質制作的傳動裝置耐磨性和硬度都可以達標。


                            第二,淬火處理


                            中碳鋼在熱處理環節中為了進一步增加其硬度,都要進行淬火處理,主要是增加齒輪的耐沖擊性,在重型機械中要承受較高的沖擊力,傳動裝置出歐博工廠之前要進行高頻淬火。


                            第三,對低碳合金碳鋼材質的處理方法


                            在傳動構件粗加工過程中,對這種材質的毛坯件進行熱處理需要回火工藝,主要是為了達到耐磨性,處理后的材質就變成了低碳回火馬氏體,在應對較強的沖擊應力時效果非常好,而且提升了抗疲勞性能后得到的壽命也非常令人滿意,不過需要指出的是,這種先淬火后再回火的工藝也并非完美,它總會在未來的一段時間內導致成品齒輪出現細微的變形,所以在精密裝置中不太適用這種熱處理方法。


                            第四,對滲氮鋼的熱處理方式


                            為了在大尺寸的齒輪中保持結構穩定,則需要對鋼材進行淬火處理,如此就不會在使用期間出現輕微變形的毛病,很多精密的構建往往都使用這種熱處理方式,但是又會帶來容易磨損等惱人的問題。


                            第五,加工件的后期檢驗


                            構件制造容不得半點馬虎,各種不同的材料經過熱處理后出歐博工廠前要進行檢驗,而檢驗的流程包括通過抽樣檢測構件的表面硬度,通過抽樣來檢測構建的核心硬度,通過隨機撿取查看其回火后的顯微組織,通過隨機抽查檢查構件的硬化深度,同時要檢測的性能指標還包括成型后的機械性能等等。


                            齒輪關系到一臺設備的傳動,在制造結束之后都需要較強的熱處理工藝和抽測標準,才能夠達到相應的力學標準,否則就會在安裝到機械設備后產生種種問題,好在如今檢測技術和熱處理技術已經非常發達,足以應對不同需要的傳動構件,這門涉及到冶金工藝的學科正在大踏步的前進。